Dwupasmowy efekt drukowania papieru jest delikatny i harmonijny, z poczuciem hierarchii.Jednak przydatność drukowania papieru z podwójnymi paskami jest niewielka, dlatego należy zwrócić uwagę na kilka problemów związanych z drukowaniem z podwójnymi paskami.
1. powlekany papier dwustronnie klejący, ze względu na słaby stopień zaklejania papieru dwustronnego na rynku, łatwy do usunięcia włosów i pudru, dlatego przy wyborze tuszu należy wybrać druk miękkim tuszem.Atrament jest twardy, zbyt lepki atrament jest łatwy do pociągnięcia za powierzchnię powłoki proszku papierowego i włosów papierowych, co powoduje spiętrzenie gumowego koca, zły transfer, odpływ atramentu, niską wydajność, utratę papieru, gumowy koc i szybkość zużycia płyty drukarskiej jest biedny.Ponadto nacisk druku powinien być umiarkowany, niezbyt duży.A gumowy koc powinien wybrać lepszą gumową powierzchnię, niełatwą do uszkodzenia, dobrą sprężystość gumowego koca.
2. Problemy z absorpcją papieru z podwójnym klejem, producent papieru z podwójnym klejem z papieru podwójnie klejącego o silnej absorpcji atramentu, absorpcji wody, więc wybór atramentu powinien mieć wysoki stopień koloru i może przenikać do suchego atramentu.Jeśli stężenie koloru nie jest wysokie, warstwa atramentu jest gruba, papier pochłania dużo wody podczas drukowania, a atrament i papier schną powoli.Ponadto, jeśli warstwa farby wysycha zbyt szybko, może to wpłynąć na wysychanie dolnej części papieru, powodując wysychanie powierzchni drukowania, cięcie papieru, wiązanie i inne procesy spowodowane przez to, że papier nie jest suchy w środku i inne problemy.
3. wartość PH papieru z podwójnym klejem, ponieważ wartość PH papieru z podwójnym klejem na rynku jest w większości słabym kwasem, więc roztwór zwilżający do drukowania nie może być zbyt kwaśny, wartość PH jest zwykle ustawiona na około 5,5, stężenie jest ustawione na około 12-15%, co sprzyja drukowaniu i suszeniu.Ponadto w procesie drukowania ścisła kontrola wody, początkowy poziom wody w atramencie i poziom atramentu nie powinny być zbyt wysokie.W przypadku płyt drukarskich nie wytrzymujących zabrudzeń, dopływ wody i atramentu powinien być jak najmniejszy, aby szybko osiągnąć równowagę atramentu, aby woda i atrament były mniejsze, a drukowanie było mniejsze.
Nie jest konieczne wieszanie 150 sieci, 133 sieci, czasami 200 linii drukowania lepszych wyników.Oprócz produkcji przygotowawczej, płaskość dwóch stron papieru również robi dużą różnicę, złą stroną wydrukowanego obrazu trudno jest wyglądać nierealistycznie.Dlatego staraj się wybrać dobrą gładkość papieru.Papier podwójnie powlekany Producenci papieru podwójnie powlekanego druku kolorowego warunki bardzo dobre wyniki: w celu zapewnienia jakości produktów drukowanych, aby spełnić wymagania klientów, trzeba kontrolować każde łącze.Podwójnie powlekana papierowa kontrola jakości płyty drukarskiej, drukowanie, nieznacznie zwiększa rzeczywistą ekspozycję, dzięki czemu kropki na płycie niż kropki na folii są nieco mniejsze, aby zrekompensować wzrost kropek spowodowany ciśnieniem podczas drukowania.
W procesie pieczenia płyty, płyta w procesie chłodzenia z zimna, a następnie z gorąca, spowoduje odpowiednie wydłużenie, zjawisko skurczu.Dlatego, aby zapewnić dokładność nadruku, w druku wielokolorowym generalnie nie jest zalecany.Liczba poprawionych płyt powinna być umiejętna i dokładna oraz zminimalizować liczbę poprawionych płyt, aby uniknąć niedokładnego nadruku z powodu sztucznego wydłużenia i odkształcenia formy drukarskiej.Kontrola warunków drukowania producenta papieru podwójnie powlekanego: roztwór zwilżający Kontrola wartości PH przy 5,5 ~ 6,5.Jeśli wartość pH roztworu zwilżającego nie jest odpowiednio kontrolowana, wpłynie to na wysychanie atramentu i jakość druku.Podczas drukowania ścisła kontrola układu wilgotności, aby zachować równowagę atramentu i atramentu, aby osiągnąć bardzo dobry stan drukowania "małej suchej wody atramentowej".Kontrola temperatury i wilgotności w warsztacie.
Czas postu: 03-01-2023